设备战线上的尖兵

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设备战线上的尖兵

他们是穿行在机器世界里的“福尔摩斯”, 他门是排除故障设备的“康复师”。保障设备运行正常、生产稳定是他们的工作职责,爬塔顶、钻炉内、上管架、下沟底,量取数据,绘制草图,现场24小时跟踪,是他们的工作常态……他们甘愿做那万花丛中殷勤低垂的绿叶,默默地奉献着青春和汗水,他门是设备战线上的尖兵。

 


莫小  特种蜡公司设备运行总监助理。自2002年进入公司以来,她一直扎根在基层,每天深入现场了解设备运行状况,精心维护设备运行。在她看来,保障设备运行正常,生产稳定是她的工作职责。在一直被认为是男人主宰的设备管理领域里,她以扎实的专业知识和主人翁的态度,出色地完成了一项又一项重任,撑起了工作和家庭的完美支点。

从2005年喷雾脱油脱蜡装置盘活改造,到2013年油品升级项目建设,再到2018年综合检修项目,她始终坚守一线,跟踪施工现场,检查设备安装进度与施工质量,对不规范不达标的地方要求必须整改。为了在检修时将漏点“一网打尽”,她主动放弃了所有休息日,每天泡在现场认真检查,对照计划及时核对修改,经常加班加点到晚上。

特蜡公司设备运行多年,逐步老化,腐蚀问题日益严重。加上装置开停常态化,有些利旧设备磨损泄漏故障率高,维修维护成本逐年增加。既要维护好生产设备,又要“节流”,降低成本,就要求设备管理必须熟悉摸透每台设备状况,认真做好日常抢修和停汽检修工作。每次检修工期短、任务重,她提前做好统筹,预先对设备进行现场监测,编写检修技术方案,做到检修工作不延误,不漏项,严把检修质量关,确保检修工作及时安全完成。在加热炉的检修过程中,对流室钉头管表面有粘稠的硫化物以及金属的氧化物等,她经过多方请教专家和讨论,确定使用高压仪表风从上到下进行吹扫,同时对弯头进行抽样RT检测,保证了设备的检修顺利完成。

 

 

温来有  自2010年加入公司以来先后经历生产班外操、内操、副班长、工程管理等岗位,目前担任分公司设备管理员,主要负责分公司精制与树脂单元设备日常管理及检维修工作。在公司9年多的时间里,无论在哪个岗位上,温来有始终脚踏实地埋头苦干,出色完成本职工作,确保了装置安全平稳运行。

今年8月份,2#精制单元设备陆续出现问题。正好8月份市场好转,是分公司追赶效益目标的好时机,偏偏这个时候设备出现问题,作为精制单元的设备员,温来有心急如焚。但为确保设备不带病运行,确保装置安全平稳运行,温来有从专业角度出发,向分公司提出停汽检修建议。分公司也认同安全高于效益这一观点,于是组织召集集团公司设备专家进行“会诊”,并最终确定了检修方案。作为设备管理员,温来有的首要任务是要确保检修方案高效执行到位,尽快开汽恢复生产,将因停汽对分公司效益影响降到最低。因此,每天一上班温来有就立马赶到现场开展一天的忙碌工作:对施工队动火前的安全确认、安排施工单位领取施工材料、进行现场交底、检查施工质量等。8月的天气正是一年最炎热的时候,烈日下温来有在指导施工队更换换热器筒体的时候不敢有一丝马虎,一边大声扯着嗓子指挥吊车升降到适当的高度,一边时刻关注着管束进入筒体的角度是否吻合,几经周折后才终于成功完成筒体的更换。整个检修过程中,温来有时刻谨记身上的重任,经过大半个月的努力,终于在8月下旬完成了检修任务。

 

 

梁海锋 2011年7月加入新华粤,先后在C9装置操作工、C8装置操作工及副班长、希必达公司设备员等岗位工作,目前在希必达担任见习设备总监助理岗位。

从事希必达设备采购工作是一件具有挑战性的工作,是一项艰辛而持久的工作,但他没有被吓倒,而是迎难而上,特别是在工艺包不确定的情况下进行设备选型,又没有同行参考,需要大量筛选以及寄样测试,确定下来的选型设备也还是不放心,比如抗氧剂过滤器设备就2次中断招标,最终确定的设备类型在后来使用过程中还是出现了一些问题,所以设备采购需要认真对待,一点都不能马虎,需要慎之又慎,认真对待,以优质的设备为企业发展打下坚实基础。

设备是每条生产线产量的保证,需要认真升级改造。抗氧剂装置从投产以来,部分设备故障率较高,导致装置产量低下。发现问题后,他开始对机泵类设备进行改造,对机封进行选型测试,最终找到适合工况的密封装置,使机泵类设备能够长周期良好运行;另外增加备用机泵设备,减少单台设备故障带来的影响,极大地增强了间歇性生产装置产能能力。UV装置分子蒸馏真空问题原先所采用的水环罗茨机组经常出现堵塞,真空不稳定,产生污水排放(物料容易挥发),无法满足生产要求,他经过仔细研究及大胆创新,采用符合环保要求的干式真空机组,通过装置生产验证,该真空机组符合工艺要求,满足UV装置稳定生产,确保了装置良好运行。

 

 

陈治锦  2014年2月加入新华粤锦昱材料有限公司,任设备员一职。凭着之前在珠三角积累的丰富工作经验,在项目建设之初他参与了设备选型、安装施工和装置投用等过程,一边管理设备,一边建设新装置,一路走来,不断学习,逐渐成长!跟着公司的发展步伐,风雨兼程,他见证锦昱公司从一块空地到现在的乙氧基、烷基化、烷基酚三套装置的规模。

在公司5年多的时间里,他一直坚守自己的岗位,做好设备管理工作。身为设备人,他深知设备在生产中的重要性,特别是在精细化工行业,产品种类多、原辅料多、每种介质对设备材质的影响不一样,对什么产品用什么材质的管线、设备、配件要做到心中有数。之前的设备都是没有在线备用的,需要时刻保证设备的正常运行。遇到设备故障时,他随叫随到,随时随地加班加点。哪里有故障就往哪里跑,想尽一切办法,用最短的时间抢修,不担误正常生产,不因为设备影响生产。

锦昱公司前期由于人手少,陈治锦不单要管理好设备、电气、仪表、包装车间、落实保运队伍工作,还要安排施工单位技改安装项目。他每天到现场巡检,解决生产设备问题,攻克技术难题。为了提高度切片产量,他尽快熟悉整套工艺,通过不断调试摸索,并提议引进先进设备,提高自动化操作。他利用好考核制度,严格管理生产装置现场,每天督促班组去整理现场,装置终于从以前的杂乱无章,到现在的逐步规范化管理。

 

 

 谭华新 2010进入新华粤,先后在化工分公司、战略发展部、特种蜡公司工作,目前在华信公司负责设备管理工作。

2019年在华信的工作中,谭华新规范设备的基础资料管理,完善了设备管理制度,建立设备管理台账和各种设备运行、检修记录。对于现有设备的资料重新整理归档,查漏补缺;重新整理、规范各设备技术档案、台帐,完善重要设备档案;完善了压力容器管理台账、安全阀台账、压力表台账等基础台账;改善了华信公司基础资料不全的问题。

在今年刚接手华信公司设备管理之初,他便清理了库存,摸清设备的库存情况,对确认淘汰和报废的物资进行处理,对没有的配件及时补充,保证设备的正常维修。

每天,他都要对装置现场设备进行巡查,及时发现问题,并解决问题,将设备缺陷问题解决在萌芽状态,防止事故的进一步扩大,以免公司造成不必要的损失。设备管理要做到“精细化”,不能忽略任何细小的设备问题,仔细查明问题原因所在,进行彻底的根除,以便减少设备的隐患问题;同时通过计划检修方式,处理设备隐患,保证设备的正常运行。

谭华新认为,设备管理是一个较为复杂的体系,它包含了设计选型、供货安装、调试接收、巡视操作、维护保养、维修改造、备品备件、人员培训等多方面。要想做好设备的管理,必须确立以“设备一生管理,实现贯穿设备管理全过程”做好设备管理的每一个环节。

 

 

何武良  一身发旧的工作服,略微凌乱的头发,时常在设备旁悉心钻研。内向、不善言辞,但一提起设备检修又会变得侃侃而谈,他就是华源一车间代理车间主任何武良。今年初由于项目建设,原车间主任调到二车间负责项目建设管理,何武良暂代车间主任一职。代理期间,他认真负责,以公司的安全生产管理为重,确保了装置的稳定运行。

何武良2008年6月加入华源公司,是开荒牛中的一名。他经验丰富,对公司工艺流程、设备技术精通。10年来的艰苦工作磨砺出他细致严谨、一丝不苟的工作作风。面对厚厚的设备资料,他不厌其烦地一张一张地翻、一行一行地看、一句一句地思考。正因为此,他储备了大量的设备专业技术知识及维修实践经验。

一车间二单元自投产以来设备运行情况不是很好,进行特纯流程生产工艺时,乙醛吸附时间短,仅能维持8个小时的生产。这一难题一直困扰着装置生产,频繁的工艺切换给操作人员带来了大量工作。何武良一直将这个问题放在心上,先后提出多个解决方案提交公司讨论。经过专题研究,确定了最妥当的技改方案,并决定在今年6月份装置检修期间,组织保运单位对分子筛乙醛吸附进行技改。技改后投用到食品气生产,乙醛吸附周期由原来的8小时延长至72小时,不用对分子筛频繁切换及再生,大大节省了电加热炉的能耗,在食品与工业工艺流程之间切换更加灵活,技改效果显著。

他常常把厂房比作自己的“厨房”,把各种扳手、备件,比作他的“锅碗瓢盆”,经常可以听到他在厂房里面叮叮当当。这几年来,上班他总是比别人提前到岗,了解设备运行方式,熟悉现场设备运行情况,一刻不见停闲。正是这一路摸索与成长,凭着对工作的执着与热情,让他逐步成为公司的“设备尖兵”。

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