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【新华粤·希必达公司】攻下“内卷”问题 提高生产效率

发布时间:2022-09-15      来源:

过滤器的内卷问题2 (3).jpg

  自希必达公司抗氧剂装置投用第二步过滤器以来,频繁出现过滤速度慢、过滤器头盖位置积渣较多、刚清理过投用后又漏渣等“内卷”问题。工艺、设备及班组人员要频繁拆头盖清渣、用高压水枪打滤袋并用蒸汽吹扫滤袋,然后小心翼翼对接口处进行上生料带等操作来处理,对于经常出现的投用时漏渣的现象,要么是频繁的抽出来处理或者是旁开一些过滤棒,延长过滤时间,不仅影响生产产量,还消耗大量人力,耗费生产时间过长。随着抗氧剂产能的不断提升,这些“内卷”问题更加突出,面对过滤器层出不穷的故障,抗氧剂装置工艺总监助理罗万程说:“我们不能坐以待毙,不能让工艺、设备专业人员只做救火先锋,要想办法彻底解决过滤器频繁暴露的问题。”通过成立技术攻关小组,开展论证讨论,结合抗氧剂装置之前使用较好的G3202过滤器及长期生产过滤的经验,决定新增更大间距的过滤棒,并优化内部结构的新过滤器G3203,另在过滤后利旧设备,增加保险过滤器,并对清渣过程、回装过程进行优化。同时对班组人员开展详细的过滤器启停步骤及注意事项、巡检注意点和故障的原因及处理方法等理论培训,在装置现场进行实操指导,优化操作,确保过滤器运行平稳。 

  经过十天的技改调试,新过滤器于4月中旬正常投用,投用至今再没出现过之前堵渣的现象;而且过滤器G3203与G3202可以轮换使用,一方面大大减少了人力清渣的工作强度和工作量,装置现场生产环境也得到有效改善。新过滤器过滤速度明显提高,过滤时间由9小时每批次减少至3小时每批次,生产效率显著提高。过滤器“内卷”的问题彻底得到了解决,为抗氧剂高产量生产提供了有力保障。

(作者:希必达公司 金鑫)